玻璃金屬氣密密封技術(shù)，通過將金屬與玻璃巧妙結(jié)合，打造出真空密封的電氣連接器、封裝件、饋通件，或在電子元件中集成光學(xué)窗口和透鏡。滿足了極端環(huán)境和嚴(yán)苛性能的要求，采用玻璃密封電導(dǎo)體或光導(dǎo)體，形成了一道防滲透的密封屏障。作為一種無(wú)機(jī)材料，玻璃密封件不會(huì)老化，與非氣密的聚合物密封件相比，玻璃金屬密封件在惡劣環(huán)境中提供了更為可靠的防護(hù)，有效防止水分侵入、冷凝和泄漏。

    玻璃和金屬可以直接密封，無(wú)需額外的界面材料，這不僅簡(jiǎn)化了工藝復(fù)雜度，還降低了成本，與陶瓷-金屬密封件相比，實(shí)現(xiàn)可靠的連接，確保高質(zhì)量和持久耐用的密封元件或設(shè)備，多功能性和多樣化的設(shè)計(jì)與尺寸，使其適用于各種應(yīng)用場(chǎng)景。

極端環(huán)境下的選擇

    能夠在極端溫度、濕度、高壓或腐蝕性化學(xué)品等惡劣操作條件下保持可靠運(yùn)行，有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，還能提高性能和效率，推動(dòng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

    具有多功能性和多樣化的設(shè)計(jì)與尺寸，適用于各種應(yīng)用場(chǎng)景，包括：

    半導(dǎo)體和光電組件：由于其結(jié)構(gòu)完整性對(duì)被封裝的電子元件的精確制造至關(guān)重要，能夠在數(shù)萬(wàn)次熱冷循環(huán)中保持完整性。

    汽車和能源應(yīng)用：在這些領(lǐng)域中，長(zhǎng)期密封完整性對(duì)于電子元件在不穩(wěn)定環(huán)境中的持續(xù)安全運(yùn)行至關(guān)重要。

密封類型與材料選擇

    為了打造高質(zhì)量的玻璃金屬密封件，關(guān)鍵在于將材料與最佳熱膨脹系數(shù)（CTE）相結(jié)合。專業(yè)的金屬和密封玻璃選擇以及后續(xù)加工處理，對(duì)于密封件的持久氣密性至關(guān)重要。根據(jù)所用玻璃和金屬及其相應(yīng)熱膨脹系數(shù)，產(chǎn)品分為兩種類型：

    1、匹配密封：

    在匹配密封件中，玻璃和金屬的CTE得到平衡，適用于高溫變化或引腳間距或尺寸很小的應(yīng)用。匹配的玻璃金屬密封件能夠在數(shù)萬(wàn)次熱冷循環(huán)中保持完整性，非常適合半導(dǎo)體和光電組件。

    2、壓縮密封：

    在壓縮密封件中，玻璃和金屬的CTE差異極大。外部金屬基座在生產(chǎn)過程中會(huì)向內(nèi)部的密封玻璃方向收縮，形成具有極高物理強(qiáng)度的密封。這種密封件適用于汽車和能源應(yīng)用，其長(zhǎng)期密封完整性對(duì)于電子元件在不穩(wěn)定環(huán)境中的持續(xù)安全運(yùn)行至關(guān)重要。

生產(chǎn)工藝與材料創(chuàng)新

    玻璃金屬密封采用復(fù)雜但高效的生產(chǎn)工藝，僅涉及三個(gè)組件：金屬底板（外殼）、金屬引腳（饋通件）和玻璃預(yù)成型件（密封材料）。為了使最終裝配具備卓越的可靠性，徹底了解基本細(xì)節(jié)至關(guān)重要。通過調(diào)整玻璃類型和配方，可以最大程度地提高產(chǎn)品的堅(jiān)固性和可靠性，特別是在定制元件領(lǐng)域。

    玻璃預(yù)成型件的生產(chǎn)需要將特種玻璃熔體加工成碎片，研磨成細(xì)小的玻璃粉，然后壓制并燒結(jié)成預(yù)成型件。預(yù)制件具有極高的尺寸精度、機(jī)械穩(wěn)定性、一致的重量和光滑的表面，所有這些方面對(duì)于打造堅(jiān)固可靠的玻璃，金屬氣密密封件都起著決定性作用。