液冷板主要功能是吸收發(fā)熱元件的熱量，并通過(guò)液體傳導(dǎo)熱量，從而有效控制電池的溫度，其工作原理是通過(guò)在金屬板材內(nèi)加工出流道，將電子元件安裝在金屬板表面，冷卻液從進(jìn)口流入，出口流出，從而帶走元件產(chǎn)生的熱量。

液冷板氣密性檢測(cè)

    液冷板的氣密性檢測(cè)通常采用差壓/直壓氣密性測(cè)試儀，使用純凈的壓縮空氣作為檢測(cè)介質(zhì)，這種方法不僅高效、精準(zhǔn)，而且不會(huì)對(duì)被測(cè)產(chǎn)品造成任何損壞，確保產(chǎn)品的完整性和可靠性。

液冷板測(cè)試封堵方式

    將一定壓力的氣體注入工件內(nèi)部，經(jīng)過(guò)保壓后，觀察內(nèi)部壓力的變化來(lái)判斷是否存在泄漏。

    降壓法包括直壓氣密檢測(cè)和差壓氣密性檢測(cè)等多種方式，根據(jù)不同的產(chǎn)品特性，選擇合適的檢測(cè)方式。例如，新能源電池水冷板的氣密性測(cè)試通常采用直壓檢測(cè)方式。

液冷板氣密性檢測(cè)步驟

    1.選擇合適的檢測(cè)方法：

    根據(jù)液冷板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合理的氣密性檢測(cè)方法，由于液冷板通常只有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口，可以將一端封堵，另一端作為測(cè)試口進(jìn)行密封性測(cè)試。

    2.設(shè)計(jì)氣密性測(cè)試工裝治具：

    根據(jù)液冷板的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)專用的氣密性測(cè)試工裝治具，將電池包水冷管道氣密性測(cè)試工裝連接到卡輪氣密性檢漏儀的測(cè)試口上。

    3.參數(shù)設(shè)定與批量測(cè)試：

    將產(chǎn)品放入測(cè)試工裝中，進(jìn)行多次測(cè)量，設(shè)定合適的參數(shù)，通過(guò)批量化的測(cè)試，快速判斷產(chǎn)品的合格性。

液冷板測(cè)試要求

    測(cè)試壓力：250kPa-350kPa、標(biāo)準(zhǔn)：泄漏標(biāo)準(zhǔn)：20-30Pa，符合IP67的標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的密封性能。

    合理的氣密性檢測(cè)方法和參數(shù)設(shè)定，可以有效評(píng)估液冷板的密封性能，通過(guò)采用差壓/直壓氣密性測(cè)試儀和科學(xué)的檢測(cè)方法，可以確保液冷板的密封性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。