對(duì)兩種不同的泄漏測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行了真實(shí)且客觀的面板間對(duì)比測(cè)試。同一操作員對(duì)每個(gè)測(cè)試站點(diǎn)的5個(gè)部件進(jìn)行了6次測(cè)試，模擬了常規(guī)生產(chǎn)班次中的人工夾緊和松開部件的過(guò)程。測(cè)試結(jié)果中記錄的壓力變化表明，某些組件的泄漏量足以被認(rèn)為是故障。進(jìn)一步分析揭示了一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題——問(wèn)題不在于部件本身，而在于密封件的泄漏。仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)，人為因素是導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不一致的主要原因。

人為因素的影響

    當(dāng)在不松開夾具的情況下重復(fù)測(cè)試，并應(yīng)用過(guò)程特性分析來(lái)比較數(shù)據(jù)時(shí)，結(jié)果的一致性顯著提高。這表明問(wèn)題的根本原因是操作員在夾緊和松開部件時(shí)的不一致性。

    基本測(cè)試和未松開夾具的重新測(cè)試的波形顯示，重新夾緊時(shí)壓力衰減曲線不一致。波形的斜率不同，且出現(xiàn)突然的壓力變化，表明部件發(fā)生了物理移動(dòng)——在這種情況下，密封件改變了位置。夾持部件的夾具失去了對(duì)齊，如果操作員在定位部件和接合密封件時(shí)不夠小心，部件就會(huì)發(fā)生移位。

    有時(shí)，這不僅僅是一個(gè)錯(cuò)誤，而是操作員偏好問(wèn)題。一些操作員傾向于更松的配合，這在測(cè)試使用較軟的密封件時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題。減少對(duì)密封件的夾緊力使它們更容易接合，加劇了問(wèn)題。

解決方案

    操作員培訓(xùn)：投資于操作員培訓(xùn)對(duì)于解決人為因素問(wèn)題至關(guān)重要。確保操作員理解正確的程序并能夠始終如一地執(zhí)行這些程序是提高測(cè)試可靠性的關(guān)鍵步驟。

    應(yīng)用氣動(dòng)連接器：另一個(gè)重要步驟是使用帶有前止動(dòng)裝置的氣動(dòng)連接器。這些連接器允許快速、安全和可重復(fù)的連接，幾乎消除了人為因素的影響。

    可靠的密封件和設(shè)備組合：可靠的測(cè)試始于可靠的密封件。為了提高泄漏檢測(cè)的可信度，必須最小化或消除所有可能影響準(zhǔn)確性和重復(fù)性的外部因素。質(zhì)量工程師和操作員必須理解和補(bǔ)償氣源的變化、壓縮空氣的熱效應(yīng)、環(huán)境空氣的影響以及部件溫度變化。

    如果對(duì)部件和測(cè)試站之間的關(guān)鍵連接使用最佳組合的密封件和配件，解決這些挑戰(zhàn)就會(huì)變得容易得多。所有這些都取決于設(shè)備、工作站設(shè)置和操作員培訓(xùn)的正確組合。