新能源汽車電機性能直接決定了車輛的續(xù)航里程和速度。電機的種類繁多，廣泛應(yīng)用于控制系統(tǒng)和傳動機械負(fù)載中，承擔(dān)著機電信號或能量的檢測、解析、運算、放大、執(zhí)行或轉(zhuǎn)換等關(guān)鍵功能。

電機的制造復(fù)雜性

    動力核心：電機作為新能源汽車的動力源泉，其質(zhì)量直接決定了車輛的行駛距離和速度。

    制造工藝：電機制造涉及精密機械、精細(xì)化工、微細(xì)加工、磁材料處理、繞組制造、絕緣處理等多個復(fù)雜工藝。

    高投資性：由于工藝復(fù)雜且需要大量高精度設(shè)備，電機制造業(yè)屬于投資密集型行業(yè)。

漏電與性能下降

    在電機長期使用過程中，漏電問題尤為突出，可能由以下原因引起：

    潮氣侵入：水分或潮氣進(jìn)入電機內(nèi)部。

    油污積累：繞組上積累過多油污或其他污染物。

    這些問題會導(dǎo)致電機漏電，從而降低其使用性能，影響整車的動力輸出和效率。

氣密性防水檢測

    測試范圍界定：

    檢測對象：主要針對無端蓋的電機部分，包括定子總成、轉(zhuǎn)子總成與外殼部分。

    檢測目的：確保這些部分的密封性過關(guān)后，安裝端蓋即可投入使用。

    檢測治具設(shè)計：

    定制化設(shè)計：根據(jù)電機的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計專用測試治具。

    密封與連接：利用治具對電機進(jìn)行密封，并確保電機上的觸電片與測試裝置上的觸電凸起接觸，實現(xiàn)電性連接。

    測試過程：

    充氣：向測試模具內(nèi)部充入一定壓力的氣體。

    穩(wěn)壓：保持壓力穩(wěn)定，確保測試環(huán)境的一致性。

    檢測：實時監(jiān)測模具內(nèi)部的氣壓變化。

    根據(jù)設(shè)定的允許泄露上限值與測試壓力下限，儀器自動判斷結(jié)果為OK或NG。

    現(xiàn)有的電機泄漏測試裝置能夠準(zhǔn)確判斷電機是否存在漏電現(xiàn)象，通過充氣、穩(wěn)壓、測試等自動化過程，減少人為干預(yù)，提高檢測效率，實時監(jiān)測氣壓變化，確保檢測結(jié)果的實時性和準(zhǔn)確性。